Art.-Nr:
ABIS-FR4-35Schicht:
2Material:
FR-4Fertige Boarddicke:
1.6mmfertige Kupferdicke:
1.5oz-2ozMin Linie Breite / Raum :
≥3mil(0.075mm)Mindestloch:
≥4mil(0.1mm)Oberflächenfinish:
HASL-FREELötmaskenfarbe:
GreenLegende Farbe:
WhiteAnwendung:
Telecom ElectronicsFR4-PCB-Einführung
--Definition
fr bedeutet „flammhemmend,“ FR-4 (oder FR4) ist eine NEMA-Bezeichnung für glasfaserverstärktes Epoxid-Laminatmaterial,, ein Verbundmaterial, das aus besteht gewebtes Glasfasergewebe mit einem Epoxidharzbindemittel das macht es zu einem idealen Substrat für elektronische Komponenten auf einer Leiterplatte.
- Vor- und Nachteile der FR4-Leiterplatte
- mehrschichtige PCB-Struktur
Multilayer-PCBs erhöhen die Komplexität und Dichte von PCB-Designs weiter, indem zusätzliche Schichten über die oberen und unteren Schichten hinaus hinzugefügt werden, die bei doppelseitigen Leiterplatten zu sehen sind. Multilayer-Leiterplatten werden durch Laminieren der verschiedenen Schichten. hergestellt Innenlagen, Normalerweise werden doppelseitige Leiterplatten, mit Isolierschichten übereinander gestapelt,. dazwischen und zwischen der kupferfolie für die außenlagen. durch die platine gebohrte löcher (vias) stellen verbindungen zu den verschiedenen lagen der platine her.
woher kommt das harzmaterial in abis?
die meisten von ihnen von shengyi technology co., ltd. (SYTECH),, der von 2013 bis 2017 der weltweit's zweitgrößte CCL-Hersteller in Bezug auf das Verkaufsvolumen, war. Wir haben langfristige Kooperationsbeziehungen aufgebaut seit 2006. das Harzmaterial FR4( Modell S1000-2, S1141, S1165, S1600) werden hauptsächlich zur Herstellung von ein- und doppelseitigen Leiterplatten sowie mehrschichtigen Leiterplatten verwendet. hier kommen Details für Ihre Referenz.
Produktionskapazität für starre Leiterplatten
abis hat Erfahrung in der Herstellung von Spezialmaterialien für starre Leiterplatten, wie: cem-1/cem-3, PI, hohe tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu-Basis , usw.. Unten ist eine kurze Übersicht zu Ihrer Information.
Artikel | spezi. |
Lagen | 1~20 |
Plattendicke | 0.1mm-8.0mm |
Material | fr-4, CEM-1/CEM-3, PI, hohe tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu-Basis, usw |
maximale Plattengröße | 600 mm × 1200 mm |
minimale Lochgröße | 0.1mm |
Mindestlinienbreite/Zwischenraum | 3mil(0.075mm) |
Leiterplattenumrisstoleranz | 士0.10mm |
Dicke der Dämmschicht | 0.075mm--5.00mm |
Kupferschichtdicke heraus | 18 um - 350 um |
Bohrloch (mechanisch) | 17 um - 175 um |
Endloch (mechanisch) | 0.10mm--6.30mm |
Durchmessertoleranz (mechanisch) | 0.05mm |
Registrierung (mechanisch) | 0.075mm |
Seitenverhältnis | 16:1 |
Lötmaskentyp | lpi |
smt mini. lötmaskenbreite | 0.075mm |
Mini.-Lötstoppmaskenabstand | 0.05mm |
Steckerlochdurchmesser | 0.25mm--0.60mm |
Toleranz der Impedanzkontrolle | 10% |
Oberflächenveredlung | enig, OSP, HASL, chem. Zinn/Sn, Flash-Gold |
Lötstopplack | grün/gelb/schwarz/weiß/rot/blau |
Siebdruck | rot/gelb/schwarz/weiß |
Zertifikat | ul, ISO 9001, ISO14001, iatf16949 |
besondere Bitte | Sackloch, Goldfinger, BGA, Kohletinte, durchsichtige Maske, VIP-Prozess, Kantenbeschichtung, Halblöcher |
Materiallieferanten | shengyi, ITEQ, taiyo, etc. |
gemeinsames Paket | Vakuum+Karton |
mehrschichtiger PCB-Herstellungsprozess
- Der Prozess beginnt mit dem Entwerfen des PCB-Layouts mit einer beliebigen PCB-Designsoftware / CAD-Tool ( Proteus, Adler, oder Cad).
- Alle restlichen Schritte beziehen sich auf den Herstellungsprozess einer starren Leiterplatte und sind die gleichen wie bei einer einseitigen Leiterplatte oder einer doppelseitigen Leiterplatte oder einer mehrschichtigen Leiterplatte.
mehrschichtige Leiterplatte Vorlaufzeit
Kategorie | q/t Vorlaufzeit | Standardvorlaufzeit | Massenproduktion | |||
beidseitig | 24 Stunden | 3-4 Werktage | 8-15 Werktage | |||
4 Schichten | 48 Std | 3-5 Werktage | 10-15 Werktage | |||
6 Schichten | 72 Std | 3-6 Werktage | 10-15 Werktage | |||
8 Schichten | 96 Std | 3-7 Werktage | 14-18 Werktage | |||
10 Schichten | 120 Std | 3-8 Werktage | 14-18 Werktage | |||
12 Schichten | 120 Std | 3-9 Werktage | 20-26 Werktage | |||
14 Schichten | 144 Std | 3-10 Werktage | 20-26 Werktage | |||
16-20 Schichten | hängt von den konkreten Anforderungen ab | |||||
Über 20 Schichten | hängt von den konkreten Anforderungen ab |
- Lochvorbereitung
Sorgfältiges Entfernen von Ablagerungen und Anpassen der Parameter der Bohrmaschine: Vor dem Durchplattieren mit Kupfer, widmet abis allen Löchern auf einer fr4-Leiterplatte große Aufmerksamkeit, die behandelt wurde, um Ablagerungen, von Oberflächenunregelmäßigkeiten, und Epoxidschmiere, zu entfernen, um sicherzustellen, dass die Löcher sauber sind die Plattierung haftet erfolgreich an den Lochwänden. auch, früh im Prozess, Bohrmaschinenparameter werden genau eingestellt.
-S Oberflächenvorbereitung
Sorgfältiges Entgraten: Unsere erfahrenen Techniker werden sich im Voraus darüber im Klaren sein, dass die einzige Möglichkeit, ein schlechtes Ergebnis zu vermeiden, darin besteht, die Notwendigkeit einer speziellen Behandlung vorherzusehen und die entsprechenden Schritte zu unternehmen, um sicherzustellen, dass der Prozess sorgfältig und korrekt durchgeführt wird.
-T thermische Ausdehnungsraten
der Umgang mit den verschiedenen Materialien, gewöhnt ist, wird abis in der Lage sein, die Kombination zu analysieren, um sicherzustellen, dass sie angemessen ist. und dann die Langzeitzuverlässigkeit des CTE (Koeffizient der thermischen Ausdehnung), mit dem niedrigeren zu halten cte, desto unwahrscheinlicher ist es, dass die plattierten Durchgangslöcher durch wiederholtes Biegen des Kupfers, das die Verbindungen der Innenschicht bildet, ausfallen.
- Skalierung
abis control wird die Schaltung in Erwartung dieses Verlustes um bekannte Prozentsätze vergrößert, so dass die Schichten nach Abschluss des Laminierungszyklus wieder ihre vorgesehenen Abmessungen aufweisen. und auch, unter Verwendung der grundlegenden Skalierungsempfehlungen des Laminatherstellers in Kombination mit internen statistischen Prozesskontrolldaten, zur Einwahl von Skalierungsfaktoren, die im Laufe der Zeit innerhalb dieser bestimmten Fertigungsumgebung konsistent sind.
- Bearbeitung
Wenn es an der Zeit ist, Ihre Leiterplatte zu bauen,, stellen Sie sicher, dass Sie die richtige Ausrüstung und Erfahrung haben, um sie gleich beim ersten Versuch richtig zu produzieren.
Verpackung & Lieferung
Das Unternehmen abis CIRCUITS versucht nicht nur, den Kunden ein gutes Produkt zu bieten,, sondern achtet auch darauf, ein vollständiges und sicheres Paket anzubieten. und, wir bereiten einige personalisierte Dienstleistungen für alle Bestellungen vor.
-übliche Verpackung:
-Liefertipps:
Geschäftsbedingungen
- Akzeptierte Lieferbedingungen
fob, CIF, EXW, FCA, CPT, DDP, DDU, Expressversand, daf
-- akzeptierte Zahlungswährung
usd, EUR, cny.
- Akzeptierte Zahlungsart
t/t, Paypal, Western Union.
Zitat von abis
um ein genaues Angebot zu gewährleisten, stellen Sie sicher, dass Sie die folgenden Informationen für Ihr Projekt angeben:
Bitte halten Sie uns bei Interesse auf dem Laufenden!
abis kümmert sich um jede Ihrer Bestellungen sogar um 1 Stück!
Bisherige:
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