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So steuern Sie den Platinenverzug&twist

  • 2021-08-30 14:43:58
Ein Verziehen der Batterieplatine führt zu einer ungenauen Positionierung der Komponenten; Wenn die Platine in SMT, THT gebogen wird, sind die Komponentenpins unregelmäßig, was die Montage- und Installationsarbeiten erschwert.

IPC-6012, SMB-SMT Gedruckt Leiterplatten eine maximale Verwindung oder Verdrehung von 0,75% aufweisen und andere Bretter im Allgemeinen 1,5% nicht überschreiten; der zulässige Verzug (doppelseitig/mehrschichtig) der elektronischen Montageanlage beträgt normalerweise 0,70 --- 0,75 % (1,6 mm Dicke). Tatsächlich erfordern viele Platinen wie SMB- und BGA-Platinen einen Verzug von weniger als 0,5 %; einige Fabriken sogar weniger als 0,3%; PC-TM-650 2.4.22B


Verzugsberechnungsmethode = Verzugshöhe/gekrümmte Kantenlänge
In der Batterieplatinenfabrik erfahren Sie, wie Sie ein Verziehen der Platine verhindern können:

1. Technisches Design: Die Anordnung des Zwischenschicht-Prepregs sollte übereinstimmen; die Mehrschichtkernplatte und das Prepreg sollten das gleiche Produkt des Lieferanten verwenden; der grafische Bereich der äußeren C/S-Oberfläche sollte so eng wie möglich sein, und es können unabhängige Raster verwendet werden;

2. Backbrett vor dem Schneiden
Im Allgemeinen 150 Grad für 6-10 Stunden, entfernen Sie die Feuchtigkeit in der Platte, lassen Sie das Harz vollständig aushärten und beseitigen Sie die Spannung in der Platte; Backen Sie das Brett vor dem Schneiden, egal ob die Innenschicht oder beide Seiten benötigt werden!

3. Achten Sie vor dem Stapeln der Mehrschichtplatte auf die Kett- und Schussrichtung der ausgehärteten Bahn:
Das Schrumpfverhältnis von Kette und Schuss ist unterschiedlich. Achten Sie auf die Kett- und Schussrichtung, bevor Sie die Prepreg-Folie schneiden; beim Zuschneiden der Trägerplatte auf Kett- und Schussrichtung achten; im Allgemeinen ist die Rollenrichtung der Härtungsbahn die Kettrichtung; die Längsrichtung des kupferplattierten Laminats ist die Kettrichtung; 10 Schichten 4OZ Power dicke Kupferplatte

4. Laminieren dick, um Stress zu beseitigen, Kaltpressen nach dem Pressen der Platine, Trimmen der Grate;

5. Backbrett vor dem Bohren: 150 Grad für 4 Stunden;

6. Es ist am besten, die dünne Platte nicht mechanisch zu bürsten, und es wird eine chemische Reinigung empfohlen; Beim Galvanisieren werden spezielle Vorrichtungen verwendet, um ein Verbiegen und Falten der Platte zu verhindern

7. Nach dem Aufsprühen von Zinn auf einer flachen Marmor- oder Stahlplatte auf natürliche Weise auf Raumtemperatur abkühlen oder nach dem Abkühlen auf einem Luftschwebebett reinigen;

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