Worauf wir uns oft beziehen ist " FR-4-Faserklasse-Material PCB-Platine " ist ein Codename für die Sorte feuerbeständiger Materialien. Er stellt eine Materialspezifikation dar, dass das Harzmaterial nach dem Brennen selbst verlöschen können muss. Es ist kein Materialname, sondern eine Art Material. Materialgüte, so Derzeit werden viele Arten von FR-4-Materialien in allgemeinen Leiterplatten verwendet, aber die meisten von ihnen bestehen aus sogenanntem Tera-Function-Epoxidharz plus Füllstoff (Filler) und Glasfaser.
Flexible Leiterplatte (Flexible Printed Circuit Board, abgekürzt FPC) wird auch flexible Leiterplatte oder flexible Leiterplatte genannt. Die flexible Leiterplatte ist ein Produkt, das durch Drucken auf einem flexiblen Substrat entworfen und hergestellt wird.
Es gibt zwei Haupttypen von Leiterplattensubstraten: organische Substratmaterialien und anorganische Substratmaterialien, wobei organische Substratmaterialien am häufigsten verwendet werden. Die verwendeten PCB-Substrate sind für verschiedene Schichten unterschiedlich. So müssen beispielsweise 3- bis 4-schichtige Platten vorgefertigte Verbundwerkstoffe verwenden und doppelseitige Platten verwenden meist Glas-Epoxid-Materialien. Bei der Auswahl eines Blechs müssen wir die Auswirkungen von SMT . berücksichtigen Bei der bleifreien elektronischen Bestückung wird aufgrund der Temperaturerhöhung der Biegegrad der Leiterplatte bei Erwärmung erhöht. Daher ist es erforderlich, eine Platine mit einem geringen Biegegrad bei SMT zu verwenden, wie beispielsweise ein Substrat vom FR-4-Typ.
Da sich die Dehnungs- und Kontraktionsspannung des Substrats nach dem Erhitzen auf die Komponenten auswirkt, führt dies dazu, dass sich die Elektrode ablöst und die Zuverlässigkeit verringert. Daher sollte bei der Materialauswahl auf den Materialausdehnungskoeffizienten geachtet werden, insbesondere wenn das Bauteil größer als 3,2×1,6 mm ist. Leiterplatten in der Oberflächenmontagetechnik erfordern eine hohe Wärmeleitfähigkeit, ausgezeichnete Hitzebeständigkeit (150℃, 60min) und Lötbarkeit (260℃, 10s), hohe Kupferfolien-Haftfestigkeit (1,5×104Pa oder mehr) und Biegefestigkeit (25 .) ×104Pa), hohe Leitfähigkeit und kleine Dielektrizitätskonstante, gute Stanzbarkeit (Genauigkeit ±0,02 mm) und Verträglichkeit mit Reinigungsmitteln, außerdem muss das Erscheinungsbild glatt und eben sein, ohne Verziehen, Risse, Narben und Rostflecken usw.
Auswahl der Leiterplattendicke Die Dicke der Leiterplatte beträgt 0,5 mm, 0,7 mm, 0,8 mm, 1 mm, 1,5 mm, 1,6 mm, (1,8 mm), 2,7 mm, (3,0 mm), 3,2 mm, 4,0 mm, 6,4 mm, davon 0,7 Zoll mm und 1,5 Die Leiterplatte mit einer Dicke von mm wird für das Design von doppelseitigen Platinen mit Goldfingern verwendet, und 1,8 mm und 3,0 mm sind keine Standardgrößen. Aus produktionstechnischer Sicht sollte die Größe der Leiterplatte nicht weniger als 250 × 200 mm betragen, und die ideale Größe beträgt im Allgemeinen (250 × 350 mm) × (200 × 250 mm). Für Leiterplatten mit Längsseiten unter 125 mm oder Breitseiten unter 100 mm, einfach mit Stichsägenmethode. Die SMD-Technologie legt den Biegebetrag des Substrats mit einer Dicke von 1,6 mm als oberer Verzug ≤0,5 mm und unterer Verzug ≤1,2 mm fest
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